バルブ継手の防食方法にはどのようなものがありますか?

金属の腐食損傷がバルブの有効性、信頼性、耐用年数に大きな影響を与えることはよく知られています。金属に対する機械的要因と腐食性要因の影響により、タッチ表面の総摩耗量が大幅に増加します。バルブの動作中の摩擦面の合計摩耗。バルブの動作中、機械的影響と、金属と環境の間の化学的または電気化学的相互作用が同時に起こる結果、摩擦面が摩耗したり損傷したりします。バルブの場合、パイプラインの気候条件は複雑です。石油、天然ガス、石油貯留水などの媒体中に硫化水素、二酸化炭素、一部の有機酸が存在すると、金属表面へのダメージが増大し、加工性が急速に失われます。

バルブ腐食は通常、化学的または電気化学的環境影響によるバルブ金属材料の損傷として理解されています。腐食現象は金属と周囲環境との間の自発的相互作用として現れるため、金属をどのように周囲環境から遮断するか、あるいはより多くの非金属組成材料を使用するかが人々の共通の関心事となっています。

金属の化学腐食は、温度、摩擦部品の機械的負荷、潤滑材に含まれる硫化物とその酸に対する安定性、媒体との接触時間、窒化プロセスにおける金属の触媒効果に依存するためです。 、腐食と腐食性 物質の分子が金属に変換される速度など。 したがって、金属バルブの防食方法（または対策）とバルブ部品の応用は、現在のバルブ業界の研究テーマの1つとなっています。

金属バルブの防食は、バルブが製造、保管、輸送、または使用されるように、金属バルブを腐食から保護するために保護層（塗料、顔料、滑らかな材料など）でコーティングすることとして理解できます。 。プロセス全体を通じて腐食はありません。金属バルブの防食方法は、必要なメンテナンス期間、輸送や保管の条件、バルブの構造特性や材質によって異なります。もちろん、防食を廃止することによる経済効果を考慮するのが通例です。

金属バルブとその部品の防食には、主に次の 4 つの方法があります。
1. 揮発性腐食防止剤を蒸気雰囲気に置きます（耐化学紙で包み、製品チャンバーに抑制された空気を吹き込むなど）。
2. ブロックされた水とアルコール溶液を使用してください。
3. バルブとその部品の表面に防食 (保護) 材料の薄い層を塗布します。
4. ブロックされたフィルムまたはポリマーの薄い層をバルブとその部品の表面にコーティングします。

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