自動バタフライバルブの設置中、シーリング表面の問題は一般的な断層の1つであり、バルブの性能と信頼性に直接影響します。シーリング表面への損傷または不純物の存在が漏れの主な原因です。バルブが設置される前に、バルブの内側の空洞が完全に洗浄されていない場合、シーリングリングと蝶プレートの不純物は、バルブが閉じたときにシーリング表面の平坦性を妨げ、漏れを引き起こします。さらに、シーリング材料の老化または損傷も無視できない要因です。ゴムやポリテトラフルオロエチレンなどの一般的に使用されるシーリング材料は、化学媒体による長期使用または侵食後に徐々に弾力性、亀裂、または破損を失い、シーリング性能を大幅に減少させる可能性があります。不適切な動作は、シーリング表面に不均一な力を引き起こす可能性があります。たとえば、あまりにも多くの外力を適用したり、過度の力でバルブを閉じたりすると、シーリング表面が変形し、そのシーリング効果に影響を与える可能性があります。
バルブの開閉の難しさは、通常、バルブステムとバタフライプレートの間の接続の緩みまたは損傷によって引き起こされるもう1つの一般的な問題です。これにより、バルブステムがバタフライプレートを効果的に駆動して回転させ、バルブの通常の開口部と閉鎖に影響します。バルブステムの曲げまたは変形は、しばしば輸送中の衝突または設置中の不均一な力によって引き起こされます。さらに、中圧が高すぎてバルブのベアリング能力を超える場合、内部シールと構造成分に過度の圧力を引き起こし、変形または損傷を引き起こし、バルブの動作に影響を与える可能性があります。バルブ内に異物が存在することも、開閉が困難な一般的な要因です。培地内の不純物、粒子、または腐食性物質は、取り付け中にバルブに入り、蝶プレートの正常な動きを妨げる可能性があります。
過度の動作トルクは、設置と使用中に注意を払う必要がある重要な問題でもあります。バルブステムと梱包の間の過度の摩擦は、詰め腺がきつすぎるか、熟成が老化または損傷していることによって引き起こされる可能性があります。梱包の老化は、そのシーリング性能を低下させるだけでなく、潤滑性能にも影響を与え、バルブステムと梱包の間の摩擦を増加させます。蝶プレートとバルブ本体の間の過度の摩擦は、蝶プレートとバルブボディの間の不適切なマッチングクリアランスや蝶プレート表面の過度の粗さなどの要因によって引き起こされる可能性があります。バルブの不適切な設置は、不均一な力につながり、動作トルクを増加させます。たとえば、バルブ本体がパイプラインとともに非濃度で設置されている場合、バルブステムは回転中に追加の抵抗を受け、動作の難しさをさらに高めます。
さらに、バルブの振動と騒音の問題は、自動蝶バルブの通常の動作にも影響します。中程度の流量が速すぎると衝撃や乱流が生じる可能性があり、それが蝶プレートに大きな衝撃力を発揮し、バルブの振動とノイズを引き起こします。バルブがしっかりと設置されておらず、それとパイプラインまたはその他の機器の間にギャップがある場合、媒体が流れると共鳴が発生し、振動とノイズの生成をさらに悪化させます。蝶プレートとバルブ本体の間の不均一な隙間も、回転中に蝶のプレートに不均一な力を引き起こし、振動と騒音を引き起こします。さらに、バルブの開閉などの不適切な動作は、媒体の流れに突然の変化を引き起こし、衝撃と騒音をもたらします。
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