PVCチェックバルブは良いですか?メーカーによる選択と設置ガイド

金属仕上げ工場の化学薬品投与ステーションでは、バッチ タンクが空になるたびにポンプの圧力が上昇するのをメンテナンス監督者が観察しました。排出ラインの PVC 逆止弁は、外側からは問題ないように見えましたが、温かい酸混合物と数か月接触した後、内部のボールが固着し始めていました。ラインは徐々に吸引タンクに戻り、空気が閉じ込められた状態で次の投与サイクルが始まりました。 「PVC逆止弁は良いのですか？」単純に「はい」か「いいえ」で答えることはできませんでした。 PVC 逆止弁は、プラスチック材料が化学物質と一致し、圧力クラスがシステム サージと一致し、バルブ設計が設計された方向で取り付けられている場合に適しています。誰かがそれを、あらゆる流体、あらゆる温度、あらゆる逆圧条件に対応できる万能の一方向装置として扱う場合、あまり良くありません。

この記事では、PVC 逆止弁が賢明な選択である場合、別の材料または別の逆止弁設計が優れている場合、およびプラスチック製逆止弁は信頼性が低いという評判を生み出す故障を回避する方法について説明します。この情報は、数十年にわたる工業用流体ハンドリング システム用の熱可塑性プラスチック バルブ、パイプ、継手の製造に基づいて、製造の観点から書かれています。

PVC 逆止弁が優れている理由は何ですか?

逆止弁は、一方向の流れを許容し、流体が逆行しようとすると閉じる自動弁です。ハンドル、アクチュエーター、電源は必要ありません。バルブは、圧力、重力、またはバネに依存して閉鎖要素を動かします。 PVC 逆止弁はプラスチックから成形されているため、化学サービスでは金属製逆止弁では実現できない耐食性、軽量、メンテナンスの容易さを兼ね備えています。

逆止弁の仕組み

原理は簡単です。ポンプが始動すると、出口圧力によってボール、ディスク、またはフラップがシートから押し出されます。ポンプが停止すると、逆流と重力によって閉鎖要素がシートに押し戻されます。シール面は、ポンプから次の前進圧力が発生するまで、戻りの流れをブロックします。サイクル全体が機械的であり、人間のオペレーターや電気信号を必要としません。

よくある誤解は、逆止弁は配管の意味での逆流を防止するものであるということです。バルブ自体の逆流を防止しますが、認定された逆流防止アセンブリと同じではありません。多くの産業ラインでは、この区別は重要ではありません。飲料水や相互接続制御の場合、それは非常に重要です。設置者は、逆流関連の用途に PVC 逆止弁を選択する前に、地域の規制が何を要求しているかを常に確認する必要があります。

材料の強度と限界

「PVC 逆止弁」という用語は、通常、非可塑化ポリ塩化ビニルである uPVC から成形されたバルブ本体を指します。 uPVC は剛性があり、多くの低圧工業ラインに十分な強度があり、さまざまな無機酸、アルカリ、塩溶液、酸化剤に対して高い耐性があります。芳香族炭化水素、ケトン、エステル、塩素系溶剤には耐性がありません。また、CPVC や PPH よりも使用温度限界が低いため、uPVC 逆止弁は、約 60 °C を超える温度で長時間稼働する蒸気、高温凝縮水、またはプロセス ラインでは使用しないでください。

多くの場合、購入者はすべてのプラスチック製逆止弁を PVC 逆止弁と呼びますが、メーカーはさまざまなサービスに合わせていくつかの材料を製造しています。 CPVC は温度限界を約 95 °C まで上げます。 PPH は繰り返しの機械的ストレスに対する優れた耐性を備えており、化学廃棄物や電気めっきラインで一般的に使用されています。 PVDF は高純度かつ高温の用途に適しています。以下の表は、バルブの選択に影響を与える基本的な材料の違いを説明しています。

つまり、PVC 逆止弁は、化学的および温度の範囲内で使用する場合に優れています。また、パイプライン圧力が定格作動圧力内に留まり、流速が閉鎖要素を完全に持ち上げるのに十分な速さであるが、エロージョンやチャタリングを引き起こすほどではない場合にも適しています。選択する前に、設置者は耐薬品性チャートと実際の使用温度での圧力定格を確認する必要があります。 20 °C で 10 bar 定格のバルブは、50 °C では許容圧力が低くなる場合があります。

もう 1 つの有用なルールは、流れの方向が本体にマークされていること、および逆の流れが閉鎖要素に向かって落ちるようにラインが配置されていることを確認することです。最良の PVC 逆止弁であっても、逆さまに取り付けたり、流れの方向が明確でないラインに取り付けたりすると、早期に故障します。 逆止弁は基本的に流れの方向を制御する装置です 、不適切に設計された配管レイアウトを安全にすることができる装置ではありません。

PVC 逆止弁が優れた性能を発揮する場所

PVC 逆止弁は、プラスチック材料と自動機能の組み合わせにより実際の運用上の問題を解決できるため、何千もの産業および商業施設で使用されています。最も一般的な用途には、水、希酸、アルカリ、その他の反応性液体が含まれており、これらは炭素鋼を攻撃したり、高価な合金バルブを必要としたりする可能性があります。

化学物質の投与および移送ライン

化学物質の投与では、ダイヤフラム ポンプの吐出側に小さな PVC 逆止弁が配置されることがよくあります。ポンプが停止すると、逆止弁が化学物質を供給タンクに戻さずに投与ラインに保持します。これにより空気の侵入が防止され、次の投与サイクルが正確に保たれます。定量ポンプが化学薬品タンクの下にある場合、吸引ラインの逆止弁も呼び水を維持するのに役立ちますが、その目的にはフート弁の方が一般的です。

電気めっき・表面処理ライン

処理槽には金属配管を腐食させる酸、金属塩、化学添加物が含まれているため、電気メッキ工場ではプラスチック配管を使用しています。 PVC 逆止弁は、ポンプ排出ライン、フィルター回路、すすぎライン再循環システムに役立ちます。フィルターポンプがオフになったときの呼び水の損失を防ぎ、メンテナンスのためにポンプが停止したときに溶液がフィルターチャンバーを通って逆流するのを防ぎます。

水と廃水の処理

廃水処理プラントでは、ポリマーメイクダウンシステム、化学薬品供給ポンプ、および低圧移送ラインに PVC 逆止弁が使用されています。これらのサービスでは、腐食性添加剤に対する耐性と、熱可塑性プラスチック配管システムへの取り付けの容易さを考慮してバルブが選択されることがよくあります。ユニオン接続のボールチェックバルブはラインを切らずにボールとシートの検査ができるので便利です。

これらすべての用途において、PVC 逆止弁は、システムがプラスチック パイプを中心に設計されており、動作温度が適度で、流れの方向が予測可能であるため、適切に機能します。また、完全なプラスチックパイプシステムにより、電気腐食を引き起こしたり、特別な絶縁キットを必要とせずに逆止弁を簡単に取り付けることができます。

PVC 逆止弁が常に最良の選択とは限らない場合

優れた PVC 逆止弁であっても、特定の作業には不適切な製品となる可能性があります。以下の条件では、異なる材質、異なる逆止弁の設計、またはまったく異なる逆流防止装置が必要になります。

蒸気、熱水、圧縮空気

uPVC は、蒸気や 60 °C を超える一定の温水サービスには対応していません。高温の液体には、CPVC、PPH、または PVDF を検討する必要があります。圧縮空気やその他のガスも PVC 逆止弁にとっては問題であり、特に急速な圧力降下により急速に閉じる力が生じ、本体に負担がかかる可能性があります。ガスサービスには、汎用の液体逆止弁ではなく、圧縮性流体専用のバルブが必要です。

飲料水の逆流防止

建築基準法と給水規制では、通常、飲料水と非飲料水源の間の接続に承認された逆流防止アセンブリが必要です。スタンドアロンの PVC 逆止弁は、承認されたデバイスの代替品ではありません。逆止弁が適切に機能する場合でも、設置がコード要件を満たさない場合があります。灌漑、ホース接続、または飲料水に接続される化学薬品注入ポイントには、逆流防止の認定を受け、地方自治体によって承認されたアセンブリを使用してください。

高圧または激しいウォーターハンマーサービス

PVC 逆止弁には圧力定格がありますが、圧力サージは通常の動作圧力よりもはるかに高くなる可能性があります。急速閉止逆止弁が高速の液柱を突然停止させると、結果として生じる水撃が弁本体の強度を超える可能性があります。バルブ本体が割れたり、シートが破損する恐れがあります。長いパイプライン、高い流速、または急速なポンプの起動/停止サイクルでは、スプリング補助のサイレントチェックバルブ設計を選択するか、ゆっくりと閉まるバルブを取り付けて、サージ圧力の計算についてメーカーに相談してください。

調達エンジニアは、PVC 逆止弁がメンテナンス不要の製品であると考えることがあります。メンテナンスの手間はかかりませんが、定期的に点検する必要があります。ラインが粒子状物質を運ぶ場合は、上流にストレーナーまたはフィルターを設置する必要があります。ボールまたはシートが摩耗している場合は、異音が発生したり逆流が発生したりする前に、バルブを交換または修理する必要があります。

PVC 逆止弁の種類とその独特の動作

すべての PVC 逆止弁が同じように動作するわけではありません。内部形状により、クラッキング圧力、閉鎖速度、設置位置が制御されます。プラスチック配管システムの最も一般的な 4 つの構成は、ボール逆止弁、スイング逆止弁、ウェーハ逆止弁、およびフート弁です。

ボールチェックバルブ

ボールチェックバルブは、機械加工されたシートに設置されるフリーボールを使用します。前方への圧力が入口に入ると、ボールが持ち上がり、液体がボールの周りを通過します。流れが逆になると、ボールはシートに戻り、通路を密閉します。この設計はシンプルであり、ボール、シート、流体の互換性があれば、詰まりはほとんどありません。

ボール逆止弁は、きれいな液体、化学溶液、水の中でうまく機能します。通常、流れが上向きになるように水平または垂直に設置されます。垂直上昇流では、ボールは重力に逆らって持ち上げられ、ポンプが停止するときれいに戻ります。垂直下向きの流れで設置すると、ボールが逆流を止めるのに十分な速さで閉じない可能性があります。

洗浄のために頻繁に開けられるラインの場合、トゥルーユニオンボディにより、パイプを動かさずに内部部品に素早くアクセスできます。頻繁にフラッシングを行うプラントや、ボールやシートの状態を確認する必要があるプラントに推奨する設計です。

メンテナンスが容易なユニオン式ボールチェックバルブ このコンパクトなボール逆止弁は、洗浄中に素早く内部にアクセスできるトゥルーユニオンボディを備えています。最小限の部品によりメンテナンスが簡素化され、頻繁な洗浄や検査が必要なプラントにとって実用的な選択肢となっています。 製品を見る→

スイングチェックバルブ

スイング逆止弁には、流れが通過するときにスイングして開くヒンジ付きディスクまたはフラップが付いています。ポンプが停止すると、ディスクは重力と逆圧によって閉じます。スイング逆止弁は、流路がより直接的であるため、一般にボール逆止弁よりも圧力損失が低くなります。ディスクが完全に開くのに十分なスペースがある水平設置に最適です。

ラインの流速が遅い場合、スイング逆止弁が閉じるのが遅くなることがあります。ゆっくりと閉じることでウォーターハンマーを軽減できますが、ディスクが着座する前に短時間の逆流が発生する可能性もあります。逆流を即座に停止する必要があるシステムでは、バネ仕掛けのボールまたはポペットの設計が望ましい場合があります。

ウェーハチェックバルブ

ウェーハチェックバルブは、2 つのフランジの間に位置するスリムなバルブです。短いディスクを備えたスイング タイプ、または 2 つのスプリング式プレートを備えたデュアル プレート タイプがあります。ウェーハ設計は、軸方向のスペースが限られている場合に役立ちます。フランジ付スイング逆止弁のような長い配管スペースが不要です。

プラスチック製配管システムの場合、フルボディのプラスチック製バルブでは高価または重量がかかる大きなサイズのパイプでは、ウェハ逆止弁が最も一般的です。ウェーハ本体はフランジ間にクランプされ、シールリングによってフランジ面間の接続が形成されます。正しく取り付けることが重要です。バルブはフランジ間の中心に位置し、ガスケットまたはシール面はパイプの穴と位置合わせする必要があります。

大型配管用耐食ウエハチェックバルブ この短面ウェーハ逆止弁は軽量でコスト効率が高く、大型のプラスチック配管システムに最適です。コンパクトな設計により、高い耐食性と信頼性の高い流量制御を維持しながら、フランジ間に簡単に取り付けることができます。 製品を見る→

フットバルブ

フートバルブは、吸引ラインの底部に取り付けられた特殊な逆止弁で、多くの場合、一体型ストレーナが付いています。その役割は、ポンプ停止時にポンプケーシングと吸込管内を液体で満たした状態に保つことです。ポンプの始動時には液体がすでに存在しているため、ポンプはすぐに圧力を高めることができ、空の吸引ラインから空気を引き出す必要がありません。

フートバルブは、自吸ポンプ、灌漑ポンプ、タンク、排水溜め、井戸から汲み上げる移送ポンプで広く使用されています。ストレーナはポンプへのゴミの侵入を防ぎますが、定期的に掃除する必要があります。ストレーナが詰まると吸入抵抗が増加し、ポンプ流量が減少します。

フランジ付きフートバルブは、特にパイプサイズが大きい場合、ねじ付き吸込側フートバルブよりも洗浄のためにパイプシステムから簡単に取り外すことができます。

全球ボール設計のフランジ型フートバルブ フランジ付き接続により、特に大きいサイズの場合、洗浄のための取り外しが簡単になります。全球状のボールは粒子の詰まりを防ぎ、低流量抵抗構造により効率的な吸引ライン動作の維持に役立ちます。 製品を見る→

圧力、温度、および流量の挙動

すべての PVC 逆止弁には実用上の限界があります。メーカーは所定の壁厚でバルブ本体を成形できますが、最終的な圧力定格は材料、動作温度、接続タイプによって異なります。ソケットバルブ、ねじ込みバルブ、フランジバルブ、ユニオンバルブでは、同一材質、同一呼び径のボディでも耐圧力が異なる場合があります。

圧力温度定格の読み取り

プラスチックバルブを評価する標準的な方法は、特定の温度における最大許容作動圧力を示すことです。たとえば、バルブの定格は 20 °C で 10 bar、50 °C では 6 bar である場合があります。プロセス温度が上昇すると許容圧力は低下します。エンジニアリングチームは、実際の流体温度を考慮せずに、公称圧力クラスのみでバルブを選択するという間違いを犯すことがあります。これは、プラスチックバルブの選択において最も一般的な調達リスクの 1 つです。

クラッキング圧力

クラッキング圧力は、逆止弁を開くために必要な最小上流圧力です。クラッキング圧力が高すぎると、低流量時にバルブが完全に開かず、制限が発生する可能性があります。低すぎると、流れが止まったときにバルブが十分に早く閉まらない可能性があります。スイング逆止弁は通常、クラッキング圧力が低くなります。スプリング式ボールチェックバルブは、クラッキング圧力がより高く、より予測可能です。適切な値は、ポンプの吐出圧力とシステムの最小流量によって異なります。

流速とバルブのサイズ

逆止弁は単に配管サイズだけでなく、流量範囲に合わせて選定する必要があります。流速が低すぎると、ボールやディスクがシート付近で飛び散る場合があります。このバタつきがシートを摩耗させ異音を発生させます。流速が高すぎると、閉鎖要素がストッパーに衝突し、早期の摩耗が発生する可能性があります。解決策は、実際の流量をバルブメーカーの推奨流量範囲と比較することです。

このグラフは、バルブ本体材質の一般的な連続使用範囲を視覚的に比較したものです。メーカーのデータシートに代わるものではありません。正確な範囲は、バルブのシリーズ、壁の厚さ、フランジのタイプ、化学環境によって異なります。バルブをご注文いただく前に必ずサービス範囲をご確認ください。

PVC 逆止弁が機能するかどうかを決定する設置規則

PVC 逆止弁の故障の多くは、製造品質ではなく設置に原因があることが考えられます。次の行は、プロセス プラントやポンプ ステーションで見られる、設置に関連する最も一般的な問題を示しています。

流れの方向

バルブ本体の矢印は通常の流れの方向を指している必要があります。逆止弁の矢印は装飾的なものではありません。ボール逆止弁では、矢印は通常、入口シートから出口チャンバーに向かう方向を示します。バルブを後方に取り付けると、ボールがシートに近づくのを防ぎ、前方への流れを遮断します。

水平方向と垂直方向

スイング逆止弁は重力を利用してディスクを閉位置に戻します。上向きの流れで垂直に設置すると、流れが止まったときにディスクを閉じる確実な方法がありません。流れが上向きに移動し、ボールがシートに戻る場合、ボール逆止弁は垂直に機能します。バネ式逆止弁は、方向に関係なくバネが閉鎖要素をシートに押し付けるため、より柔軟です。最終的な選択をする前に、指示ラベルをお読みください。

パイプの保護とサポート

プラスチック製のバルブは金属製のバルブよりも軽量ですが、それでも適切なサポートが必要です。液体で満たされた太いラインは、フランジ付き PVC 逆止弁に曲げ応力を与え、フランジ付近に亀裂を引き起こす可能性があります。特にバルブが温度変化による膨張を伴うラインの一部である場合は、バルブの両側でパイプを支えてください。バルブ本体を長い垂直配管の重量を支えるために使用しないでください。

接合とトルク

ネジ付き PVC 逆止弁は締めすぎると亀裂が生じる可能性があります。適切な PTFE テープまたはシーラントを使用し、推奨量だけ締めてください。溶剤セメント接合は、パイプとバルブの材質に適したセメントを使用して作成する必要があります。バルブ本体に不均等な応力がかからないよう、フランジは交差する順序で締める必要があります。一方のボルトを反対側のボルトより先に完全に締めると、薄いプラスチックのフランジが歪む可能性があります。

一般的な障害モードとその防止方法

適切に選択された PVC 逆止弁でも、時間の経過とともに故障する可能性があります。各故障モードの初期の兆候を認識すると、メンテナンス チームはラインが空になったりポンプが損傷したりする前にバルブを交換するのに役立ちます。

ボールの固着または膨張

化学物質がボールの素材と適合しない場合、ボールが膨張したり、柔らかくなったり、体にくっついたままになったりする可能性があります。温度が推奨使用範囲を超えている場合にも、同じことが発生する可能性があります。膨らんだボールはシートに収まらない可能性があり、逆流が続きます。解決策は、本体の材質だけでなく、バ​​ルブ内のすべてのエラストマーとプラスチック部品の耐薬品性を確認することです。

おしゃべりとフラッター

流速がバルブのサイズに対して低すぎる場合、閉鎖要素は開位置と閉位置の間で浮遊します。これにより、急速な動き、騒音、シートの摩耗が進行します。解決策は、クラッキング圧力が低く、内部通路が小さいバルブを選択するか、流れが完全に開くのに十分な強さになるまでエレメントをシートに押し付け続けるスプリングを選択することです。

ウォーターハンマーとボディクラック

逆止弁は逆流が始まると突然閉じます。ラインが長く、流速が速い場合、移動する液体の運動エネルギーによって圧力波が発生します。この波は瞬間的に通常のシステム圧力の 2 倍または 3 倍になることがあります。サージが短期間の圧力制限を超えると、PVC バルブ本体に亀裂が生じる可能性があります。頻繁にポンプが作動する場合には、ゆっくりと閉まるバルブ、サージ容器、またはスプリング補助のサイレントチェックバルブを取り付けてください。

シートを越えた漏れ

シート上の汚れ、スケール、または結晶化した化学物質は、ボールまたはディスクのシールを妨げる可能性があります。懸濁物質を含むラインには、逆止弁の上流にストレーナーまたはフィルターを設置する必要があります。一定期間の使用後に漏れが発生した場合は、バルブを洗浄するとシールが回復する可能性があります。シートに傷や腐食がある場合は、バルブを交換する必要があります。

適切な PVC 逆止弁の選び方

選択プロセスは、パイプのサイズを一致させるだけではありません。構造化されたアプローチは、バルブがラインには適合しても実際のサービスには適合しないというよくある状況を回避するのに役立ちます。

ステップ 1: 流体と動作温度を定義する

正確な液体名、濃度、温度範囲から始めます。ボディ、シート、ボールの材質の適合性を耐薬品表でご確認ください。ラインが複数の化学物質間で交互に配置されている場合は、出現する可能性が最も高い化学物質と互換性のある材料を選択してください。

ステップ 2: 圧力範囲を定義する

通常のポンプ圧力、最大デッドヘッド圧力、およびサージの可能性を記録します。逆止弁は、実際の使用温度で液体が到達できる最大圧力で定格される必要があります。実際の使用温度が 20 °C でない限り、20 °C として印刷された銘板の圧力定格に依存しないでください。

ステップ 3: 流量とスペースによるバルブ タイプの選択

パイプサイズが小さく、液体がきれいな場合は、通常、ボール逆止弁がシンプルで信頼性が高くなります。大きなフランジ付きラインの場合、多くの場合、スイング逆止弁またはウェーハ逆止弁の方が実用的です。ポンプの吸引ラインには、フートバルブが最適です。ラインに垂直セクションがある場合は、バネ式逆止弁が必要になる場合があります。

ステップ 4: 接続とメンテナンス アクセスを確認する

ねじ接続、ソケット接続、ユニオン接続、またはフランジ接続は、設置コストとメンテナンスの利便性の両方に影響します。ユニオンタイプのボールチェックバルブは素早い洗浄に便利です。フランジ付きフートバルブは、底部に取り付けられたネジ付きバルブよりも取り外しが簡単です。狭いスペースでは、ウェーハチェックバルブを使用すると長さは節約できますが、検査が難しくなる可能性があります。

選択ガイドの例

設計を選択したら、購入者はバルブのデータシート、圧力温度曲線、および設置図を要求する必要があります。信頼できるメーカーが、流れの方向、推奨されるサポート間隔、および洗浄手順を提供します。このドキュメントは、バルブの取り付け後のメンテナンス チームにも役立ちます。

テスト、品質、およびプラスチックバルブ工場に尋ねるべきこと

PVC 逆止弁を工場から購入する場合、成形本体の物理的品質は問題の一部にすぎません。バルブが実際の使用時に機能するかどうかは、成形時のプロセス管理、シートの機械加工、工場で使用されるテスト方法によって決まります。

材質の検証

すべての「PVC 逆止弁」が同じ配合で作られているわけではありません。高品質の工場は、使用される樹脂グレードの材料証明書または耐薬品性データを提供できます。入口と出口の接続面が異なる材料またはリサイクルされた化合物で成形されている場合、バルブは同じように見えても、はるかに低い応力レベルで故障する可能性があります。

寸法および視覚的チェック

ボールまたはディスクはシートに同心円状に配置されなければなりません。シートが丸くない場合やボールに金型のバリがある場合は、新品であってもバルブから漏れが発生します。寸法チェックでは、内部ボア、フランジ面の平面度、中心線の位置合わせをカバーする必要があります。見た目にきれいで、表面の亀裂や溶接線がないバルブは、定格圧力を満たす可能性が高くなります。

圧力と漏れのテスト

個別の圧力テストは、各バルブの品質を確認する最も強力な方法です。工場での試験手順には、静水圧シェル試験、シート漏れ試験、水中での空気試験が含まれる場合があります。購入者は、どのテストがすべてのバルブに対して実行されるのか、どのテストがサンプルに対してのみ実行されるのかを尋ねる必要があります。定格使用圧力を超える圧力で本体全体を静水圧テストするメーカーは、より高いレベルのプロセス制御を実証します。

文書化とトレーサビリティ

産業用バイヤーは多くの場合、バルブ本体と請求書以上のものを必要とします。生産バッチ記録、材料証明書、圧力試験の記録が必要です。これは、サードパーティのエンジニアによって検査されるプロジェクトや、製造日まで遡るトレーサビリティが必要なプロジェクトの場合に特に重要です。 ISO 9001 の品質管理と圧力配管コンポーネントのライセンスを備えた工場は、これらの記録を一貫して維持する可能性が高くなります。

寧波宝地プラスチックバルブ有限公司は、1979 年に工業用プラスチックバルブの製造を開始し、1983 年に初期のプラスチックダイヤフラムバルブ設計に対して旧化学工業省から評価を取得しました。同社はその後、一体型フランジ付きボールバルブを導入し、CPVC 配管システムに拡張しました。この歴史は、プラスチックバルブ工場が完成したバルブを単に購入して再販するだけではないことを示しているため、重要です。本体の設計、成形プロセスの制御、完成品のテストを行い、同じプロジェクトでバルブとパイプを適合させることができるようにさまざまな配管材料を供給します。 PVC 逆止弁の場合、この統合されたアプローチは、バルブが互換性のないパイプ材料に接合されたり、間違った圧力クラスで取り付けられたりする可能性を減らすのに役立ちます。

PVC 逆止弁に関するよくある質問

PVC逆止弁は逆流防止に効果があるのでしょうか？

PVC 逆止弁は、工業用配管システムのバルブ本体を通る逆流を防止するのに適しています。これは、飲料水供給において承認された逆流防止アセンブリの代替品ではありません。灌漑、化学薬品注入、または相互汚染の可能性がある接続には、その用途向けに認定された逆流防止装置を使用してください。

PVC 逆止弁の最高温度は何度ですか?

標準の uPVC 逆止弁は、通常、連続圧力サービスの場合、最大約 60 °C まで定格されます。 CPVC はこれを約 95 ℃、PPH は約 90 ℃、PVDF は約 120 ℃ に上げます。流体圧力が高い場合、実際の最高温度は低くなりますので、選択したサイズと接続形式については、メーカーの圧力-温度チャートを確認してください。

PVC逆止弁は垂直に設置できますか?

一部の PVC 逆止弁は垂直に取り付けることができますが、流れの方向が重要です。重力閉鎖ボール逆止弁は、ポンプが停止するとボールがシートに戻るため、流れが上向きの場合は垂直に機能します。スイング逆止弁は通常、垂直設置には適していません。バネ式逆止弁はより柔軟で、水平、垂直、または斜めの方向で動作できます。

ボールチェックバルブとスイングチェックバルブはどちらが優れていますか?

ボール逆止弁は、小さなパイプ サイズ、化学薬品投与ライン、漏れの少ない密閉性が必要なシステムに適していることがよくあります。スイング逆止弁は、より低い圧力降下が求められる大規模なラインや上水サービスに適していることがよくあります。最適な選択は、利用可能なスペース、流量、必要なクラッキング圧力、および洗浄スケジュールによって異なります。

PVC 逆止弁の寿命はどれくらいですか?

バルブは流体の適合性、温度、流速、メンテナンスに依存するため、単一の耐用年数はありません。定格圧力と温度内の穏やかな水ラインでは、PVC 逆止弁は長年にわたって使用できます。上限温度に近い攻撃的な化学ラインでは、数か月後にボールまたはシートの交換が必要になる場合があります。定期点検が残りの耐用年数を判断する唯一の信頼できる方法です。

PVC 逆止弁にはどのような圧力定格を選択すればよいですか?

ポンプの始動やウォーターハンマーによる圧力スパイクを含め、予想される最大ライン圧力よりも高い圧力定格を選択してください。多くの uPVC バルブの定格は 20 °C で約 10 bar ですが、温度が上昇すると許容圧力は低下します。システムが通常 6 bar で動作しているのに 10 bar のサージが発生する場合は、より高い定格のバルブを使用するか、サージ保護を追加してください。

PVC 逆止弁は交換ではなく修理できますか?

施工内容により異なります。ユニオンタイプのボールチェックバルブと一部のトゥルーユニオン設計では、ボール、シート、または O リングを交換できます。フランジ付きバルブまたは溶剤接着バルブは修理がより困難であり、多くの場合、完全なユニットとして交換されます。一般的なサイズのスペアボールとシートリングを保管しておくと、ダウンタイムを削減できます。